在沖壓件行業里,沖壓有時也稱板材成形,但略有區別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行CNC機械加工塑性加工的成形方法統稱為板材成形,此時,厚板方向的變形一般造成五金件損壞的原因及防治措施。
按照沖壓時的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的不錯度、塑性、厚度、變形程度以及設備能力等,同時應考慮材料的原始熱處理狀態和使用條件。
任意軋制板材它都具有各向異性的物理性能。如果折彎線與軋制方向相同,折彎處就容易出現裂紋;如果折彎線與軋制方向垂直,折彎處就不容易出現裂紋。
解決方法有三種:
一、如果設計允許,可加大折彎的圓弧半徑;
二、如果設計允許,可選軟一點的材料;
三、在沖壓件下料時,就要注意軋制方向,盡可能讓折彎線與軋制方向成相應的角度。
沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件,可以用來測試平面很小,無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、CNC機械加工精整等工序。
沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。
便攜式表面洛氏硬度計適用于測試這些沖壓件的硬度。合金沖壓件是金屬加工、機械制造區域常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發生分離或成形的加工方法。其應用范圍廣闊。
五金沖壓件是鋼或一些有色金屬加工出來的零件,加工手段:冷/熱沖壓、擠壓、滾壓、焊接、切削等等還包括其他一些工藝,定義比較廣。
沖壓件:五金加工里面用的多,指的是在室溫前提下,鋼/有色金屬等板材用模具,由壓力機提供加工所需壓力而成形為指定外形。五金沖壓件普遍的應用于我們當中的各個區域,包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等。
沖壓件開裂產生的原因:
一、材料變形量不足而引起的破裂,在脹形變形時,靠近凸模頂部產生的破裂或凸緣伸長材料變形流入過大引起的破裂。
二、時效裂紋,即成形復雜區域在成形過程中產生材料硬化,硬化變形時伴隨脆化現象,在成形殘余應力的作用下引起制件破裂。
三、材料成形時受拉深彎曲后再彎曲折回以致產生破裂,多產生于凸筋或凹模口處。
四、產品抗拉強度不足而產生的破裂,如靠近凸、凹模圓角處,局部受力過大而破裂。
五、條紋狀裂紋,由于材料內有雜質引起的裂紋,一般平行于板料軋制方向。
開裂的解決方法減少應變方面:1)選擇正確的坯料尺寸和形狀;2)調整拉延筋參數;3)增加輔助工藝,如切口等;4)改進潤滑條件;5)修改工藝補充面;6)調整壓料力。